混床樹脂的再生原理、步驟
(一).樹脂再生：
1. 藥液配制
(1)選用4**狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4%的堿液，溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數量是樹脂量的2倍。
(2)選用上等工業鹽酸(HCl)含量為30—33%、純水配制含量為5.5—6%的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數量是樹脂量的2倍。
2. 再生方法
(1)反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反沖閥，待樹脂升到接近柱頂時，將上排氣閥關閉，嚴防樹脂溢出，反洗10—15分鐘，將閥門關閉。
(2) 加堿：
a. 打開上排氣閥、下排閥，將水放到樹脂上部50—100mm。
b. 打開進堿閥、加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。
c. 用試紙檢測下排水PH=10左右時，縮小排放量，經過1小時后停止。
(3) 二次反洗分層，約10分鐘，方法同(1)
(4) 正洗：打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥，當上排氣閥出水后其關閉，正洗到PH=11停止。
(5) 加酸：
a. 將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm。
b.小量打開中排管進酸閥，打開加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥?？s小排放量，使液面保持在陽、陰樹脂界面間。
c. 檢測下排水PH=3以下時，縮小進酸液量，使其經過45分鐘后停止。
(6) 洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動加藥泵，由中排管進入陽樹脂，洗至PH=3停止。
(7) 加入淡水，使水面在上視鏡的上沿處。
(8) 打混：
a. 打開上排氣及上排水閥，小量打開進氣閥，開啟空壓機，當壓力升到0.2MPa時打開空壓機出氣閥，使樹脂攪均。
b.觀察樹脂混合情況，約5—15分鐘后樹脂混合好，關閉上排水閥、進氣閥、空壓機出氣閥、空壓機，迅速打開進水閥、下排閥，使樹脂快速固定。
(9) 正洗：打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥，當上排氣閥出水后其關閉，正洗5分鐘后，檢測下排口水質電阻率達到≥1mΩ/cm(電導率 ≤ 1 μs/cm)，再生完成即可收水使用或停車備用。
